散热蒸汽室组件

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散热蒸气室组件利用两相热传输来快速移动在组件内的热量以提高其总热性能。蒸汽室可以有效地比固体金属结构的热量为10至50倍，并且具有比较厚的应用的石墨更高的贯穿平面电导率。蒸汽室在热管中操作，使用在金属包膜内真空密封的流体的蒸发和冷凝，以运输热量。

当热管主要在管道的轴上移动热量时，蒸汽室在平面上扩散热量。当嵌入式热管不能为您的解决方案提供足够的设计灵活性或散热时，蒸汽室是理想的下一步。典型的铜水烧结粉末芯提供高热量散热，一些配置达到300W / cm2。与典型的铝或铜基涂布器相比，客户可以提高热蔓延组件的热性能高达30％。使开关散热蒸气室组件包括添加热性能，冷冻/解冻弹性以及承受军事冲击和振动标准的能力，而不牺牲组件的可靠性的所有益处。

通过在散热蒸汽室内传播高浓度的热能，蒸汽室散热器的溶液更好地利用散热器的每个翅片来消散热量。散热蒸气室组件具有更高的耐用性能，较低的器件温度和更高的组件可靠性。

用蒸汽室更换固体金属散热器需要最小的设计变化，并且大大提高了现有散热器的性能。蒸汽室均匀涂布，所以设计人员在放置热源方面具有灵活性，能够增加部件的功率，或者可以降低较小产品的热管理解决方案的总体尺寸。通过散热蒸气室组件使能较小的散热液改善系统包装，并通过要求更少的空气流动提供更安静的操作。

蒸汽室组件可提供不同的壳材料，工作流体，尺寸，网格和几何组合，具体取决于系统的工作温度。最常见的组合是铜 - 水由于其工作温度约为10℃至250℃，但其他液体和材料可用于极端温度范围。

蒸汽室组件在各种非平面几何形状中制造，使得它们适应更多的3D格式。蒸汽室可包括各种基座，用于改变高度和通孔以容纳施加特定几何形状。AAVID专利的Thru-Hole技术允许通过高导电蒸气空间区域的直线和螺纹孔，以便于安装附件硬件的设计。利用我们在蒸汽室组件中的技术专业知识，客户可以在同一空间中实现下一个加工速度和电力。

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蒸汽室数据表

热接地平面数据表

运输热管组件

散热热管组件