原型设计
快速的请求
与Boyd工程团队一起进行原型设计
博伊德的机械、热工、电气、工业和工具工程师擅长将广泛的技术集成到单个组件中,将环境密封、热管理和保护解决方案结合在一起。Boyd的工程师擅长创新的问题解决、先进的建模能力,并接受过设计技术的培训,允许从概念到原型到生产的平稳过渡。Boyd prototyping通过减少大批量生产之前的原型开发周期来加速你的新产品引进过程。
我们的工程师与客户建立合作关系,以满足客户的需求-作为顾问,您的工程团队的一个组成部分,或完全为您设计和原型解决方案。通过与我们的工程团队合作,您将从集成的解决方案中受益,为更优化的原型构建严格的要求。我们帮助您加速产品上市时间,拓宽您对创新解决方案的访问,同时减少开发周期和成本。
可制造性设计
Boyd工程师开发的每一个解决方案都包含了可制造性设计(DFM)。我们了解成本,高效的制造和装配如何影响底线,并最终决定你的产品的成功。我们的工程师利用技术,满足或超过功能要求,同时仍然最好的服务的成本效益和易于组装,当大规模生产。Boyd最先进的制造能力和全球供应商网络使我们的团队能够快速和创造性地制造用于概念评估、验证和测试的创新原型。我们确保这些原型是生产部件的准确代表,并可以大规模生产效率。
快速原型制造
我们了解对客户的成功态度的临界程度如何。取决于应用程序细节,快速的原型设计能力可以产生精度转换的原型,尽快为24到48小时。使用Boyd的原型设计使您能够更快地迭代设计,使您能够完全发展产品,而不是降低开发成本的竞争。
测试和验证原型
Boyd Engineering Teams在各种行业标准和要求中进行了测试和验证实践,以确保设计满足您的需求。通过我们的专用设计实验室和测试设施,工程师快速有效地验证和测试设计理念。
了解更多关于我们的测试和验证功能的信息。
精度转换原型
- 激光原型
- 水射流切割
- 室温硫化模具/聚氨酯浇铸
- SLA(有限元)
- 多层/高级材料叠层
- 数控无模快速成型
金属制造原型设计
- 数控加工
- 浸渍钎焊
- 摩擦搅拌焊接
- 内部元件加工
- 内部热管制造和测试(凹槽,筛网和烧结粉末)
- 金属铸造
- 金属涂层
- 后期处理和完成
- 金属板制造
- 真空钎焊
- 焊接(TIG, MIG,等离子体,惰性气体,钎焊),包括航天合格的焊接能力
- 钎焊(焊枪、真空、气氛控制)
- 电火花线切割(放电加工)
一般原型设计能力
- 3D打印-金属和聚合物
- CAD建模
- 自定义手工或自动装配
- 压力测试
- 快速工具/生产
有问题吗?我们已准备好帮忙!