真空钎焊

真空钎焊组件可以在各种市场和应用中找到。这些组件的范围可以从油冷却器到汽车应用，以高度复杂的环境控制系统，为航空航天和国防行业的重量减轻。乐动棋牌游戏官网真空钎焊工艺特别适用于需要高质量接头，轻质组件和高热和机械性能的产品的理想选择。

与其他连接铝的冶金技术相比，真空炉钎焊具有许多技术优势:

机械强度：

• 高强度，无无效，无泄密关节与母材相似
• 耐压可达800 psi和爆裂压力高达1300 psi
• 能够填补长期，否则无法进入的关节
• 内部关节的选择，即使在复杂的结构中，也增加了部分的整体力量

优异的热性能：

• 使用类似的父母和钎焊材料特性均匀的导热率
• 耐温度高达350°F(176°C)
• 使高度增强的表面结构能够增强热转印

一致和干净的结果：

• 由于均匀的加热和冷却，由于复杂几何形状的理想，最小的扭曲
• 始终可重复的结果，具有紧密宽容的连接表面
• 由于无焊剂工艺(不像浸焊)，非常干净的部件没有残留的腐蚀性焊剂
• 加工过程中无表面变质

单一工艺生产具有多个接头的复杂装配件可以降低成本，同时提高产品质量。真空钎焊过程的产量通常为80%，但在精心控制的过程中，98%或更好的产量是可能的。真空钎焊是制造高性能铝冷板和热交换器的首选连接工艺。

真空钎焊是通过在组装部件之间加热钎焊合金来连接部件的制造方法。钎焊合金的熔融温度低于母体成分材料。在加热过程之前，将钎焊合金施加在固定到位的母合金的紧密配合部件之间。为了加快组装，特殊的钎焊组件可以去除钎焊合金施加步骤。组装部件保持在一起固定在加热和冷却期间保持接触。组件放置在真空炉中，该真空炉被加热至至少450℃，将熔化钎焊合金但不是主要材料的水平。炉子具有真空环境，可消除氧化的风险和需求的助焊剂。熔融钎焊合金通过毛细管作用填充组分之间的间隙，使得当部分冷却时，它通过原子吸引和扩散形成一个接合。真空钎焊生产干净，一体式结构，具有强大的接头，导热率几乎与母材相同。

均匀的加热，紧固温度控制，无后置清洁工艺，以及工艺重复性使真空钎焊是热和结构组件的理想过程。铝冷板，板式换热器和扁管热交换器通常是真空钎焊。

在真空钎焊之前，清洁冷板和热交换器部件。除去润滑脂，油，污垢和氧化物，确保钎焊合金具有均匀的毛细管作用。需要清洁部件来实现最高质量的钎焊关节。

临时部件被钉焊到更复杂的组件上，以在加热和冷却周期中保持组件膨胀和收缩时的对准。这对于热交换器来说至关重要，热交换器是由许多层更小的组件组成的。

炉子轮廓指定温度，真空水平和循环时间。冷板和热交换器的钎焊通常在大约1100°F（593°C）和5至6托之间的真空水平。然而，该轮廓取决于所选合金的大部分，炉中的总质量和使用真空炉。炉子控制器监控真空水平和温度，并自动进入在配方中编程的下一个段，直到循环完成。

AaviD，Boyd Corporation Brea乐动体育网站1.0ze Furmaces的热门部门被认证到钎焊P3.7 A类，B和C.

要启动钎焊过程，请将部件组装并放入钎焊夹具中。低热质量夹具可减少钎焊循环时间。如果合金中不存在镁，则将加入炉中以收集剩余的氧分子并防止氧化。在装配钎焊之前，工程师可以为真空炉定义温度曲线，以实现特定设计和应用的最高质量钎焊。

在拆卸临时组件和清洗最终组件后，将钎焊组件储存在密封的容器中，并放置在温度和湿度控制的房间进行组装。这确保了组件在组装和钎焊之前免受额外的氧化和污染。在装配过程中，要戴防护手套，以进一步保护部件不受污染。

根据零件的应用要求及其复杂性，氦泄漏检查可以验证钎焊接头的泄漏密封性。需要T4或T6硬度阶段的零件在泄漏紧密测试后经过热处理。这使得能够在类似的进料和速度下加工，作为未处理的铝的速度。根据单一的几何形状，诸如矫直的附加过程可以允许在需要时更有效地加工成品部件。

虽然它可以限制通过固定或烤箱尺寸，但真空钎焊是一种极其多功能和清洁的过程。因此，它倾向于是用于产生具有增加的内表面区域的轻质，高性能组件的优选制造工艺。这些结构可以从具有内部通道的板式组件到电子外壳，有或没有冷壁的内部特征。

Aavid专注于钎焊的换热器，液体冷板，散热器，底盘和外壳。

Brazeable合金包括:

• 锻炼铝6061,6063,6082,6951（热处理）和1100
• 3000系列（非热处理）
• 铸造合金A356，A357和443,700系列（典型典型）
• 2000年和7000系列材料由于合金限制而通常不钎焊
• 5000系列由于镁含量

填充金属

• 硅，铜，锌等少量添加到铝以降低其熔点
• 真空钎焊用镁
• 典型的耐腐蚀填料合金包括4047,4343和4045
• 采用板材，电线和粉末形式
• Clad钎焊板（嵌入铝表面上的填充合金）也使用了
• 21至24可用于真空钎焊