热扩散蒸汽室组件

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热扩散蒸汽室组件利用两相传热来快速移动组件内的热量，以提高其整体热性能。蒸汽室可以有效地传导比固体金属结构多10到50倍的热量，并且对于较厚的应用具有比石墨更高的通过平面导电性。蒸汽室像热管一样工作，利用真空密封在金属外壳内的流体的蒸发和冷凝来输送热量。

在热管主要沿管道轴线输送热量的地方，蒸汽室将热量传遍整个平面。当嵌入式热管不能为您的解决方案提供足够的设计灵活性或热量传播时，蒸汽室是理想的下一步。典型的铜水烧结粉芯具有高热流密度散热，某些配置可达到300w /cm2以上。与典型的铝或铜基撒布器相比，客户可以提高其热扩散组件的热性能，最高可达30%。转换到热扩散蒸汽室组件包括增加的热性能，冻融弹性，以及在不牺牲组件可靠性的情况下承受军事冲击和振动标准的能力的所有好处。

通过在热扩散蒸汽室中扩散高浓度的热能，像蒸汽室散热器这样的解决方案可以更好地利用散热器的每个翅片来散热。热扩散蒸汽室组件提供更高的热性能与更低的设备温度和更大的组件可靠性。

用蒸汽室替代固体金属热扩散器需要最小的设计变化，并大大提高现有散热器的性能。蒸汽室均匀地分散热量，因此设计者在放置热源方面具有灵活性，能够增加组件的功率，或可以减少较小产品的热管理解决方案的整体尺寸。由热扩散蒸汽室组件提供的小型散热片解决方案改善了系统封装，并通过减少空气流量提供更安静的操作。

蒸汽室组件有不同的外壳材料，工作流体，尺寸，网格和几何组合取决于系统的工作温度。最常见的组合是铜-水，因为其工作温度约为10°C至250°C，但其他液体和材料可以用于极端温度范围。

蒸汽室组件制造在各种非平面几何，使他们适应更多的3D格式。气室可以包括各种不同高度的底座和通过孔，以适应应用程序特定的几何形状。avid的专利通孔技术允许直孔和螺纹孔通过高导电性的蒸汽空间区域，方便设计附件硬件。利用我们在蒸汽室组件方面的技术专长，客户可以在相同的空间内实现更高水平的处理速度和功率。

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蒸汽室数据表

热地平面数据表

输送热管组件

散热热管组件