真空钎焊

真空钎焊组件可以在广泛的市场和应用中找到。这些组件可以用于汽车应用的油冷却器，也可以用于航空航天和国防工业的高度复杂的环境控制系统。乐动棋牌游戏官网真空钎焊工艺特别适用于需要高质量接头、轻量组件和高热和机械性能的产品。

与加入铝制的其他冶金技术相比，真空炉钎焊提供了许多技术优势：

机械强度:

• 与母材类似的高强度、无空隙、无泄漏接头
• 防压最长可达800 psi，爆发压力高达1300 psi
• 能够填充长的、否则无法触及的接缝
• 内部接头选项，即使在复杂结构中，也可增加零件的整体强度

优异的热性能:

• 采用相似的母材和钎焊材料的导热性能
• 耐温高达350°F（176°C）
• 使高度增强的表面结构，以加强热转移

一致且干净的结果：

• 由于均匀加热和冷却造成的失真最小，非常适合复杂的几何形状
• 具有严格公差连接表面的一致可再现结果
• 由于无磁通过程（与Dip Brazing不同），极清洁的零件没有残留腐蚀性通量
• 处理过程中没有表面劣化

具有多个关节的复杂组件的单一工艺生产可以降低成本，同时增加产品质量。80％的产量为真空钎焊工艺典型，但在仔细控制的过程中，可以获得98％或更好的产量。具有高产率的复杂制造，真空钎焊是制造高性能铝冷板和热交换器的优选接合过程。

真空钎焊是一种通过加热组件之间的钎焊合金来连接组件的制造工艺。钎焊合金的熔化温度比母材低。在加热过程之前，将钎焊合金应用于母合金的紧密配合组件之间，并将其固定到位。为了加速组装，特殊的钎焊覆层组件可以去掉钎焊合金的应用步骤。在加热和冷却过程中，组装好的部件固定在一起以保持接触。组件放置在真空炉中，加热到至少450°C，这一水平将熔化钎焊合金，但不熔化主要材料。该炉具有真空环境，消除了氧化的风险和焊剂的需要。熔化的钎焊合金通过毛细管作用填充部件之间的间隙，因此当部件冷却时，它通过原子吸引和扩散形成一个接头。真空钎焊产生一个干净的，整体的结构，具有强大的接头，导热系数几乎与母材相同。

均匀的加热，严格的温度控制，没有清洗后的过程，和过程的重复性，使真空钎焊成为热和结构组件的理想工艺。铝冷板、板翅式换热器和平管式换热器通常采用真空钎焊。

真空钎焊前，应将冷板和热交换器部件清洗干净。去除油脂，油，污垢和氧化物，确保有均匀的毛细管作用，以使钎焊合金扩散。为了达到最高质量的钎焊接头，需要清洁的部件。

临时部件是焊接到更复杂的组件中的粘土，以在加热和冷却循环期间保持在部件膨胀和收缩期间的对准。这对于热交换器至关重要，该热交换器是由多层较小部件构建的。

熔炉外形指定温度、真空度和循环时间。冷板和热交换器的钎焊通常在约1100°F（593°C）和5至6托之间的真空水平下进行。然而，型材在很大程度上取决于所选合金、炉内总质量和所使用的真空炉。熔炉控制器监控真空度和温度，并自动进入配方中编程的下一段，直到循环完成。

博伊德公司热部门avid根据美国焊接学会(AWS) C乐动体育网站1.03.7 A、B和C级对钎焊炉进行了认证。

为了开始钎焊过程，需要组装零件并将其放入钎焊夹具中。低热质量夹具可缩短钎焊周期。如果镁不存在于合金中，它将被添加到熔炉中以收集剩余的氧分子并防止氧化。在钎焊组件之前，工程师定义真空炉的温度分布，以实现特定设计和应用的最高质量钎焊。

在临时成分移除和最终组装清洁之后，钎焊组件储存在密封容器中并置于温度和湿度控制的室内组装室。这确保了在装配和钎焊之前保护组件免受额外的氧化和污染。在组装过程中，佩戴保护手套以进一步保护污染物的组分。

根据零件的应用要求及其复杂性，氦泄漏检查可验证钎焊接头的密封性。需要T4或T6硬度阶段的零件在密封试验后进行热处理。这使得加工速度和进给速度与未处理铝相似。根据单个零件的几何形状，在需要时，矫直等附加工艺可能会允许更有效的加工成品部件的方法。

尽管真空钎焊可能受到夹具或烘箱尺寸的限制，但它是一种用途极其广泛且清洁的工艺。因此，它往往是用于生产具有增加内表面面积的轻质、高性能组件的首选制造工艺。这些结构可以是带有内部通道的板式组件，也可以是带有或不带有内部特征（如冷壁）的电子外壳。

Aavid专业生产钎焊热交换器、液体冷板、散热器、机箱和外壳。

覆盖合金包括：

• 锻铝6061、6063、6082、6951（可热处理）和1100
• 3000系列(非热处理)
• 铸造合金A356, A357和443,700系列(不典型)
• 由于合金的限制，2000和7000系列材料通常不进行钎焊
• 5000系列，由于镁含量

填充金属

• 向铝中加入少量的硅、铜、锌和其他元素以降低其熔点
• 真空钎焊的镁
• 典型的耐腐蚀填充合金包括4047、4343和4045
• 有薄片，金属丝和粉末形式
• 也使用复合钎焊板（嵌入铝表面的填充合金）
• 21号到24号可以用于真空钎焊