避免接触腐蚀

如何在液体冷却环中发生腐蚀

选择用于液体冷却环路的组件时，您必须考虑其材料兼容性以及个性化性能。虽然与铜管热交换器配对的铝管冷板可能会满足您的热要求，但它不是可靠的冷却回路。铜和铝具有广泛不同的电化学电位，因此当它们在冷却系统中组合时，可能会腐蚀电流腐蚀。电流腐蚀（也称为异种金属腐蚀）侵蚀金属，导致随时间泄漏。

在冷却回路中，电化学接触中的金属材料可以形成电池或电池（图1）。在电流电池中，当连接有不同电位的两个金属时，它们之间存在潜在的差异。具有较高电位的金属成为阳极，较低的阴极。电流将从阳极流到阴极。阳极溶解或腐蚀以形成离子。这些离子漂移到水中，在水中保持溶液或与电解质中的其他离子反应。该过程称为电抗腐蚀。

原电池需要三个要素:

• 两个电化学相异议的金属，
• 两种金属之间的导电路径，和
• 一种允许金属离子流动的电解质。

在一个典型的液体冷却回路中，管道提供了导电路径，水冷却剂提供了电解质。在上面提到的铜/铝场景中，铝是阳极，铜是阴极，冷却液是电解液。随着时间的推移，铝溶入水中会被腐蚀。

电抗腐蚀速率取决于两种金属之间的电势。电流系列（图2）基于它们在流动海水中展出的潜力订购金属。最具反应性的位于桌子的顶部和底部最少的反应性。



高温，可能在冷却环，加速电抗腐蚀。温度10°C的增加可以大约加倍腐蚀速率。可以将腐蚀抑制剂添加到冷却水中。这种缓慢，但不能消除电流腐蚀。腐蚀抑制剂与溶液中的离子结合以中和它们。抑制剂在该过程中消耗，因此它们需要定期更换。非水冷却剂，例如油，消除了电常腐蚀，因为它们不支持离子。然而，处死热性能，因为传热油的热导率通常显着低于水基冷却剂。

为避免电流腐蚀，我们强烈推荐使用相同的材​​料，或在整个冷却环中使用相同的材​​料或具有相似电位的材料。您应该确保管道，连接器和其他部件不会将反应金属引入系统中。

在整个电路中使用相同的材​​料并不意味着您必须牺牲性能。Aavid提供高性能换热器和具有铝，铜和不锈钢流体路径的冷板。

avid的应用工程师可以咨询组件材料的兼容性。通过仔细的设计和组件选择，您可以确保多年的可靠，腐蚀免费服务从您的冷却循环。